Analiza impactului variațiilor coeficientului de frecare asupra calității
1. Film compozit PA//PE - Diferența de rezistență la exfoliere
Unele companii de ambalare flexibilă observă o rezistență slabă la exfoliere după compozitul PA//PE. La decojire, pe filmul PE este vizibilă o substanță albă asemănătoare „înghețului”, care poate fi îndepărtată manual. Plasarea filmului compozit înapoi într-o cameră de polimerizare sau într-un cuptor de 80 de grade pentru o perioadă are ca rezultat o creștere semnificativă a rezistenței la exfoliere. Cu toate acestea, lăsarea filmului compozit la temperatura camerei timp de două zile reduce treptat rezistența la exfoliere. Acest lucru este atribuit migrării agenților de alunecare pe suprafața peliculei PE, formând un strat subțire și dens care împiedică lipirea adeziv între PA și PE. Acest fenomen subliniază importanța de a nu depozita peliculele PE cu agenți de alunecare ridicată pentru perioade îndelungate.
2. Efectul transferului stratului intermediar al agentului de alunecare asupra rezistenței legăturii compozite
Suprafața internă a filmului PA este lipită de suprafața compozită a filmului PE prin acțiune adezivă. Suprafața externă a filmului PA aderă strâns la suprafața de termoetanșare a filmului PE sub tensiune de înfășurare. Migrarea agenților de alunecare pe suprafața stratului de termoetanșare poate determina o scădere a rezistenței la exfoliere, o reducere a agenților de alunecare eficienți pe suprafața de termoetanșare a filmului PE, ceea ce duce la creșterea coeficientului de frecare. Mai mult, migrarea agentului de alunecare pe suprafața filmului PA modifică coeficientul de frecare pe suprafața externă, reducând în același timp agenții de alunecare pe suprafața de termoetanșare a filmului PE.
3. Impactul coeficientului de frecare asupra filmului BOPA în laminarea fără solvenți
Coeficientul de frecare al adezivilor fără solvenți variază semnificativ în funcție de tipurile și componentele acestora. Atunci când optați pentru laminarea fără solvenți, selectarea unui adeziv adecvat este crucială, în funcție de cerințele specifice privind coeficientul de frecare.
O creștere a cantității de adeziv nu numai că crește coeficientul de frecare, dar poate duce și la efecte adverse. Post-compozit, coeficientul de frecare crește cu aproximativ 0.1~0.2 datorită absorbției adezive a agenților de alunecare și uzurii în timpul producției. Prin urmare, controlul cantității de adeziv este vital, deoarece fiecare gram suplimentar pe metru pătrat crește coeficientul de frecare cu aproximativ 0.025.
Cantitățile inadecvate de adeziv pot cauza acoperire neuniformă, pete albe și rezistență redusă, în special în zonele cu cerneală albă, ceea ce duce la probleme precum pete albe și bule.
The type and composition of solvent-free adhesives influence the friction coefficient differently as the curing temperature rises. For instance, variations in the main components, such as polyester or polyether, result in different friction coefficients at higher curing temperatures. The friction coefficient increases with temperature due to faster adsorption reactions between the adhesive and slip agents, rendering some slip agents ineffective. Extending the curing time also leads to a higher friction coefficient. Solvent-free lamination typically recommends a curing temperature not exceeding 40 degree .
In summary, the friction coefficient of raw materials like PE and CPP directly impacts the composite film's friction coefficient. Controlling it at the source is essential to ensure the final product has the desired friction coefficient. In solvent-free lamination, products with BOPA//PE, BOPET//CPP combinations are recommended for quality assurance after lamination.