Determinarea principiilor generale ale secvenței culorilor imprimării flexografice
Deoarece secvența de culori are un impact semnificativ asupra rezultatului tipăririi, cum ar trebui să fie determinată secvența de culori în imprimarea flexografică? În general, pot fi respectate următoarele principii:
Aranjați secvența pe baza conținutului și caracteristicilor manuscrisului original:
Luați în considerare conținutul și caracteristicile manuscrisului original.
Alegeți secvența de culori pe baza tonului general al designului.
Pentru tonuri calde (de exemplu, roșu, portocaliu, galben), luați în considerare imprimarea mai întâi negru și cyan, urmate de magenta și galben. Pentru tonuri reci (de exemplu, verde, albastru), luați în considerare imprimarea mai întâi magenta, urmată de cyan.
Determinați secvența pe baza transparenței cernelurilor:
Cerneala galbenă are de obicei cea mai mare transparență, urmată de magenta și cyan, iar negrul având cea mai scăzută.
Luați în considerare mai întâi să imprimați negru, urmat de cyan sau magenta și, în final, de galben.
Luați în considerare caracteristicile imaginii:
Plasați placa de culoare principală spre sfârșitul secvenței pentru a îmbunătăți atmosfera de culoare.
Pentru imaginile dominante peisaj, luați în considerare o secvență de negru, magenta, cyan și galben.
Pentru imaginile dominante în portret, luați în considerare o secvență de negru, cyan, magenta și galben.
Determinați pe baza caracteristicilor procesului de imprimare:
Luați în considerare unghiul dintre seturile de ecrane adiacente pentru a minimiza efectele moiré.
Când utilizați atât plăci de ecranare, cât și plăci solide, luați în considerare imprimarea plăcilor de ecranare mai întâi și apoi plăcile solide.
Luați în considerare proprietățile de absorbție a cernelii ale substratului:
Dacă substratul are o absorbție mare a cernelii, începeți cu prima culoare folosind o cerneală cu vâscozitate ridicată.
Pentru hârtie de calitate inferioară, luați în considerare imprimarea galbenă mai întâi pentru a compensa defectele hârtiei.
Aranjați în funcție de dificultatea de prindere:
În imprimarea cu plăci flexibile, unde substraturile se pot deforma, plasați culorile principale cu cerințe ridicate de captare în grupuri de culori adiacente.
Luați în considerare costul cernelurilor:
Luați în considerare prețul cernelurilor atunci când aranjați secvența.
Începeți cu cerneluri mai ieftine, cum ar fi negru și cyan, și terminați cu cerneluri mai scumpe, cum ar fi magenta și galbenul.
Luați în considerare dificultatea supratipăririi în imprimarea multicoloră:
Datorită scăderii adaptabilității la imprimare de la prima la ultima culoare, luați în considerare plasarea plăcilor întunecate la început și a plăcilor deschise la sfârșit.
Aceste principii oferă o bază pentru determinarea secvenței de culori în imprimarea flexografică. Cu toate acestea, considerațiile artistice și caracteristicile specifice ale conținutului de imprimare, echipamentului, substratului și efectelor dorite pot duce la variații în aranjamentul secvenței de culori.
Determinarea secvenței culorilor în imprimarea flexografică pe folie de plastic
Alegerea unei secvențe raționale de culori este un pas crucial în imprimarea flexografică pe folie de plastic. Datorită diferențelor în compoziția și funcționarea cernelurilor utilizate pentru imprimarea de suprafață (表印) și imprimarea inversă (里印), determinarea secvenței culorilor variază. Diferențele cheie în imprimarea de suprafață și inversă includ:
Compoziția liantului:
Cernelurile de suprafață folosesc în principal rășină poliamidă ca liant, oferind o bună aderență și luciu, dar rezistență slabă la temperaturi ridicate.
Cernelurile inversate folosesc polipropilenă clorurată ca liant pentru tipurile care nu se gătesc și poliuretan pentru cernelurile inversate rezistente la temperaturi ridicate.
Selectarea solventului:
Cernelurile de suprafață folosesc de obicei xilen și izopropanol ca solvenți.
Cernelurile inversate folosesc toluen și acetat de etil, iar cernelurile inversate rezistente la temperaturi ridicate folosesc acetonă și acetat de etil.
Rezistenta la abraziune:
Cernelurile de suprafață cu rășină poliamidă sunt mai flexibile și au o rezistență mai bună la abraziune.
Cernelurile inversate cu rășină de polipropilenă clorură sunt mai rigide și au o rezistență mai mică la abraziune.
Selectarea aditivilor:
Diferiți aditivi sunt utilizați în cernelurile de suprafață și inversă pentru a îmbunătăți proprietăți precum aderența, luciul și vâscozitatea.
Proces de imprimare:
Procesul de fabricare a plăcii este același pentru ambele, dar imprimarea la suprafață produce o imagine inversată pe placă.
Având în vedere aceste diferențe, secvența de culori pentru imprimarea la suprafață pe folie de plastic este de obicei aranjată ca alb → galben → magenta → cyan → negru. Pentru imprimarea inversă, unde se dorește un efect vizual similar cu imprimarea pe suprafață, secvența de culori ar trebui inversată, adică negru → cyan → magenta → galben → alb.